道康宁AFE-1267消泡剂：金属加工液泡沫难题，助力产业升级

在金属加工过程中，润滑液、切削液等加工液的稳定性和功能性直接影响加工效率和产品质量。然而，这些液体因含有表面活性剂、乳化剂等成分，在高速机械运转或温度变化时易产生顽固泡沫。为此，道康宁AFE-1267消泡剂作为专为金属加工液设计的有机硅类助剂，通过其独特的技术特性成为解决这一行业痛点的关键材料。

泡沫对金属加工的危害

金属加工液中的泡沫会显著降低液体的润滑与冷却性能，导致加工面粗糙度增加，甚至引发刀具异常磨损。同时，泡沫覆盖液面可能干扰加工过程的可视化监控，而泡沫滞留于设备管道中还会降低循环效率，加速液体氧化变质。这些问题直接影响加工精度和设备寿命。

（应用场景）

AFE-1267的核心技术优势

在快速消泡与长效抑泡方面，以高固含量有机硅乳液为基，能快速消泡并压制新泡生成，在较宽温度范围内性能稳定，可适配低温冷却液和高温高压加工场景。并在兼容性与系统适配性上，对金属加工液体系透明度影响小，适用于多种加工液配方，自乳化特性使其与不同体系快速融合。而在经济性与安全性上，其低添加量即可长效控泡，用量远低于传统消泡剂，且无腐蚀性，符合安全要求。

应用价值提升方向

道康宁AFE-1267消泡剂通过优化加工液性能，间接带来三方面效益：减少泡沫致停机清洗频次，提升设备利用率；稳定加工环境温度以降低能耗；延长加工液更换周期，降低废液处理成本。因此，在绿色制造产业升级、金属加工高速化的背景下，它重塑行业对消泡剂认知，从辅助材料升级为核心工艺关键组分，其应用为新型金属加工液研发提供技术参考。

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